為改善重慶螺旋管整體特點，提高可塑性的重慶螺旋管管熱處理，提高重慶螺旋管抗拉強(qiáng)度的熱處理、熱處理工藝等，這類方法對于重慶螺旋管管而言也是有一定的道理的。

　　1.消除灰口熱處理

　　一般灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造整個過程因其致冷速度過快產(chǎn)生灰口，重慶螺旋管無法銑削生產(chǎn)制造。為消除灰口降低抗壓強(qiáng)度常將這類重慶螺旋管再度升溫到過共析鋼溫度以上，并保溫隔熱1～2h進(jìn)行熱處理，鐵素體融解為高純石墨，再將重慶螺旋管緩慢致冷出爐空冷。

　　2.提高可塑性的重慶螺旋管熱處理

　　重慶螺旋管在鑄造整個過程中此一般灰口鑄鐵的灰口趨于大，內(nèi)應(yīng)力也非常大，重慶螺旋管難以獲得完美的金相組織或金相組織板材，為提高重慶螺旋管的可塑性或延展性，常將重慶螺旋管再度升溫到900-950℃并保溫隔熱充裕時間進(jìn)行超低溫?zé)崽幚?，再爐冷到600℃出爐轉(zhuǎn)冷。

　　若鑄態(tài)組織由板材，以及球型高純石墨組成，為提高可塑性，只需將金相組織中鐵素體融解轉(zhuǎn)換為金相組織及球型高純石墨，因而將重慶螺旋管管件再度升溫到700-760℃的過共析鋼溫度上下經(jīng)保溫隔熱后爐冷至600℃出爐轉(zhuǎn)冷。